生產(chǎn)是將產(chǎn)品交付到客戶手中的一道重要工序。尼特智能產(chǎn)業(yè)基地占地50畝，擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)車間及一流的生產(chǎn)設備，配套設施一應俱全，生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密銜接、高效運作。以第三代應急疏散燈具生產(chǎn)為例，從SMT貼片、自動化點膠到成品檢驗入庫，幾十項生產(chǎn)工序，尼特智能生產(chǎn)中心都以高于國家標準與工藝要求，一絲不茍地完成，精細把控產(chǎn)品品質(zhì)安全。
將精細化操作注入生產(chǎn)“靈魂”
狠抓生產(chǎn)過程控制，各工序協(xié)同發(fā)力。生產(chǎn)中心嚴格按照標準化作業(yè)指導書，以智能化生產(chǎn)設備、自動化生產(chǎn)過程，保證燈具生產(chǎn)高效高質(zhì)進行。
走進尼特智能無塵車間，SMT生產(chǎn)線高速運轉(zhuǎn)，從印刷、貼裝、固化、回流焊接、清洗到檢測，全自動化流程操作，大大提升了產(chǎn)品零部件精密度、穩(wěn)定性。在線路板完成貼裝后，由裝配生產(chǎn)線通過自動點膠機的預制編程，設定點膠路線，自動完成導光板點膠，經(jīng)過裝配、成品檢驗、激光打標、檢驗驗證等精細化流程，再進行包裝入庫。先進的制造體系、科學的生產(chǎn)管理，標準化的操作流程，嚴格把控燈具生產(chǎn)質(zhì)量的每一道關(guān)口，讓產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)。
竭盡全力穩(wěn)抓高品質(zhì)生產(chǎn)進程
保證生產(chǎn)高效、高質(zhì)，是生產(chǎn)工作的重中之重。時刻關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場，聚焦細節(jié)，將自動化生產(chǎn)與智能化控制緊密結(jié)合，只有才能讓產(chǎn)品品質(zhì)更穩(wěn)定。
“嚴格把控每一個器件質(zhì)量，保證每個流入生產(chǎn)現(xiàn)場的器件合格，是生產(chǎn)的質(zhì)量要求，也是交付高品質(zhì)產(chǎn)品的前提。”在燈具產(chǎn)品組裝完成后，線體負責人結(jié)合當日生產(chǎn)情況，針對燈具的點膠、固化、裝配、測試、包裝等工序，進行及時跟蹤、反饋、復盤、梳理并形成生產(chǎn)日報，通過不同批次燈具進行實物剖析，深入淺出地給全線員工講解分析，整合自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程、完善生產(chǎn)線上各個環(huán)節(jié)之間的協(xié)作，產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率也隨之提升。
知責于心、擔責于身、履責于行。面對生產(chǎn)工作繁雜且多變的多重挑戰(zhàn)，尼特生產(chǎn)中心全體成員以保障高品質(zhì)交付為目標，以解決問題為導向，不遺余力地奔走在保質(zhì)保產(chǎn)的道路上，以高度的責任感和強烈的事業(yè)心奮戰(zhàn)在生產(chǎn)一線，為高效高質(zhì)生產(chǎn)保駕護航。
